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數控滾齒機的原理與功能
數控滾齒機是一種采用數控技術進行加工的機床，是現代齒輪加工領域的重要設備。其工作原理基于展成法，即利用滾刀與齒輪毛坯的嚙合運動，通過數控系統對刀具的移動、轉速、進給等參數進行準確控制，實現齒輪的高精度加工。
在數控滾齒機的加工過程中，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作高速旋轉運動，這是滾齒加工的主要動力來源。同時，工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，與滾刀的運動一起構成展成運動。為了實現齒輪的全齒寬切削，齒輪滾刀還需沿工件的軸向作垂直進給運動。當全部輪齒沿齒寬方向都滾切完畢后，垂直進給停止，加工完成。
數控滾齒機具備多樣化的加工功能，能夠加工直齒、斜齒、人字齒等多種類型的齒輪，且可加工不同模數和齒數的齒輪，適應性強。此外，數控滾齒機以其高精度加工能力著稱，能夠滿足各種精密機械傳動的要求，確保齒輪的尺寸、形狀、位置公差等達到預定標準。
在效率方面，數控滾齒機通過數控技術的運用，實現了連續、自動化的齒輪加工，大大提高了生產效率，縮短了生產周期。同時，數控滾齒機操作簡單，采用數控系統進行編程，操作者只需輸入加工參數，系統便會自動完成齒輪加工，降低了操作難度。此外，數控滾齒機還具備自動上料、自動下料、自動換刀等功能，進一步提升了齒輪加工的自動化程度。